超聲波清洗機配套用過濾除渣裝置和撇油器，可充分循環利用清洗液。
   脫脂是清洗設備的重要工序，被清洗零件在脫脂過程中的油污必須及時清理，否則油分的濃度會隨著不斷處理零件而增加，脫脂能力不斷下降，零件的清潔度也隨之下降，因此除了必須定期更新脫脂液外，還需要對脫脂液進行油水分離處理。

油水分離器是一種將油污排入集油桶并經過自動排油處理后，再使去油后的脫脂液回到脫脂槽中的裝置。常用的油水分離器主要由撇油帶、機體、主被動輪、電機和集油槽等組成。
   被清洗的零件往往經機床加工后帶有鐵粉末、切屑，經過脫脂清洗后，這些粉末和切屑都渾濁在脫脂液中，只有通過磁性分離器上的磁性滾筒或磁片，才能把脫脂液中的粉末、切屑吸出排掉，使脫脂液保持干凈，以利于提高零件的清潔度。磁性分離器主要由箱體、 磁性滾筒 (磁鼓)、減速機和刮板等組成。
  超聲波清洗機配套用過濾除渣裝置是將清洗槽內較臟的液體進行過濾，同時將過濾后的較干凈的液體冉泵入清洗槽，該裝置對提高零件的清潔度有著很重要的作用。
根據被清洗零件的具體要求，清洗方式可設置袋式過濾器、濾芯過濾器、無紡布紙帶過濾機等。

使用舉例：

超聲波清洗機,現需無紡布過濾機,配套清洗機使用，要求為：

過濾量不低于6立方每小時，采用不銹鋼材料制成。

僅配過濾裝置,不用配水箱及水泵。

根據技術要求，推薦立式紙帶過濾機，處理量100升每分，外形約665*530*580毫米，濾紙幅寬400毫米，采用大克重濾紙，精度約15微米。