在生產實踐中，各種形式的重力式金屬加工冷卻液紙帶過濾器應用廣泛，適合產生磁性顆粒和非磁性顆粒的精密金屬加工。主要結構形式大致有平床式、立式、弧網式、斜臥式等。常用于帶鋼冷軋生產線乳化液過濾，過濾磨床乳化液中鐵泥和砂輪灰，無心磨床過濾用，雙端面磨床過濾冷卻系統，外圓磨床水箱，軋輥磨床冷卻液組合過濾系統等。

磁性鐵粉過濾機經常是作為一個過濾器前期預處理設備，可以減緩過濾器的堵塞并節省過濾器的耗材消耗，適用于水基冷卻劑和低粘度油。如用于鍍鋅線磁過濾，磨削液集中處理，無心磨床冷卻液過濾，清洗機水箱中鐵屑的分離等。

常見的形式有膠輥式磁性分離器及梳齒式磁性分離器。

膠輥式磁性分離器磨屑與磁筒表面的不銹鋼管會不斷摩擦，同時刮屑板與不銹鋼管也會摩擦，經過長時間使用，磁筒不銹鋼管表面會慢慢磨損變薄，直至不銹鋼管磨透，磨削液會滲漏進磁筒內部。需要維修或更換。這種形式分離器常規處理量為10-500升每分。

梳齒磁性分離器由于磁輥呈梳齒狀，因此成倍的增加了吸附面積。梳齒磁性分離器的磁筒長時間使用后也要考慮整體更換。處理量100-500升每分較為常見。

軋輥磨床對冷卻液的精度要求很高，磨削時冷卻液中含有的磨屑和砂粒是造成輥面劃痕的主要原因。因此軋輥磨床一般采用過濾效果好的磁力和紙帶聯合過濾器。

針對上述機床乳化液磁力和紙帶過濾器組合維修更換可以延長原先產品的使用壽命，降低后續的使用成本。

機床乳化液磁力和紙帶過濾器組合維修更換按要求處理