機床乳化液冷卻過濾及除油裝置

剝皮機乳液冷卻過濾裝置技術(shù)參數(shù)

水箱容量: 8 m3

工作溫度: 25 – 28°C

乳液中懸浮鋼粒子含量: 50 kg/h

過濾精度: 20 - 25 μm

剝皮機冷卻水用量: 200 l/min，4 bar

乳液濃度: 4 - 5%

外置的冷卻裝置，如生產(chǎn)線冷卻水或制冷裝置上使用的換熱器。

裝置包含泵和供應(yīng)乳化液到剝皮機的管道。

過濾裝置：

水箱重粒子沉淀物用刮板式運輸機運到集渣箱

磁性預(yù)濾器

濾紙型過濾裝置，包含泵

其他可選裝置

乳液混合及配料裝置

浮油吸收機
外部冷卻系統(tǒng)裝置
電氣控制器

工作輥磨床乳化液過濾裝置

乳化液過濾裝置一臺套，包括機架、板網(wǎng)帶減速傳動部分、磁輥傳動部分、電控部分。

磁分離系統(tǒng)的主要參數(shù)：

過濾能力：＞300L/min

過濾面積：＞2.9m2

外形尺寸（長×寬）：3000mm×1300mm

除渣率：95%

磁分離過濾系統(tǒng)技術(shù)要求：

分離效果強，排渣干凈，過濾精度≤20μ。

耐用性好，其傳送帶板網(wǎng)需采用不銹鋼料材制造，堅固耐用不變形，抗拉性強，在正常保養(yǎng)情況下，連續(xù)運行一年無須維修。

操作方便，具有自動和手動方式控制網(wǎng)帶，間歇時間、運作時間可調(diào)。

磁分離系統(tǒng)工作原理：

磨床排放的污染冷卻液先通過磁分離系統(tǒng)的磁分區(qū)，將鐵屑末進行分離排渣，再通過板網(wǎng)傳送濾紙帶到過濾區(qū)，將冷卻液中殘留的鐵屑和砂輪泥分別進行分離過濾，使冷卻液充分凈化。

機床乳化液冷卻過濾及除油裝置可定做