滾壓成型機皂化液過濾裝置

輥壓機也稱滾壓機，冷彎成型機，滾輪成型機。在各行業用途廣泛：如在汽車零部件行業用于對冷軋板等輥壓成型，加工車門窗，用于車身上裝飾和密封作用的長條形零件產品斷面的輥壓軋制。

在其他行業生產各類高精度、高要求的家電、五金、建材等型材，具體如：抽屜滑軌、窗簾導軌、天花龍骨、卷簾門等。如做抽屜下面的滾珠滑軌的工廠，所用的機器是輥壓機，對冷軋板輥壓成型，基本無切削，皂化液中含少量鐵屑。需要含泵冷卻水過濾循環槽體，槽體包含液箱，水泵，過濾網等配置。

滾壓成型機皂化液過濾裝置可有效濾除冷卻潤滑液中的鐵屑等雜質，提高加工表面質量，延長冷卻潤滑液使用壽命。如滾輪成型機皂化液使用濃度10度左右，需增加去表層浮油裝置，表層產生浮油較嚴重。冷卻液中細片狀鐵屑較多。冷卻液過濾系統基本配置可采用紙帶過濾機與磁性分離器組合，同時增加撇油機用于去除冷卻潤滑液表面浮油。其中撇油機常用帶式撇油機及盤式撇油機。帶式撇油機撇油帶常采用不銹鋼帶或聚酯帶，帶寬40-200毫米。盤式撇油機撇油盤可采用不銹鋼或有機玻璃等材質，盤徑300-600毫米。

如滾壓成型生產線配冷卻液系統，冷卻液流量、噴淋頭方向及角度均可調，水箱采用無紡布紙帶過濾及油污自動分離裝置，水泵流量選100-200升每分，濾紙寬度500-1000毫米。

磁性分離器與紙帶過濾機組合，一般稱為磁分紙帶過濾機、切削液磁輥紙帶過濾機。滾壓成型生產線冷卻液水箱用磁性分離器較多采用膠輥式磁性分離器。

紙帶式過濾機缺點是有濾材消耗，因此一般采用磁性分離器與紙帶過濾機組合的形式，把磁性分離器作為預處理用，既能提高過濾精度，又可減少過濾紙帶的消耗.

磁性分離器磁吸過濾和紙帶過濾，能有效凈化冷卻液，清潔衛生、節能環保

自動收渣裝置位于設備出水口處，可把自動清洗裝置清洗出來的雜質殘渣，收集至渣槽，并進行磁吸、過濾、凈化處理。