渦旋分離器是利用液體渦旋原理分離冷卻液中渣屑（固體雜質顆粒）的凈化裝置，凡使用各種粘度不大的液體，如水、乳化液、煤油及輕柴油等作冷卻液的機床或設備均可適用。
這種裝置采用了一個錐筒狀的元件，稱為旋流管。它由圓柱體、圓錐體、溢流管、排渣口及防濺罩組成。需要凈化的冷卻液以0.2～0.3MPa的壓力從進液管呈切線狀噴入旋流管向下作螺旋狀旋轉。由于錐體直徑逐漸變小，液流旋轉加快，渣屑在離心力作用下被甩向筒壁，隨液流旋轉向下，到達排渣口時，帶著少量冷卻液呈傘形霧狀噴出。上述過程稱為“一次渦旋”。由于“一次渦旋”的作用，在圓錐體中心部分形成一個呈負壓力的低壓區(qū)，促使從排渣口外吸入一股新鮮空氣沿中心軸線向上旋轉。經(jīng)過“一次渦旋”作用，位于液流內層從腔液中被分離出來的旋轉向下的凈液，在到達排渣口時，由于向上旋轉的空氣流的作用，其運動方向逆轉并被卷吸上去，形成“二次渦旋”。凈液圍繞中央空氣柱旋轉向上，經(jīng)溢流管輸送出去。由于“二次渦旋”的作用，冷卻液中的有害微生物生存和繁殖的條件被破壞，故冷卻液不易發(fā)臭變質，延長了冷卻液的使用壽命。
渦旋分離器的結構：
1、旋流管的結構：為渦旋分離器的主要部件，污液通過旋流管才能將冷卻液中的渣屑分離出來。其主要組成為分流體、渦旋溢流管、旋流管、排渣管及防濺罩。
2、溢流配流箱的結構：是將污液送至旋流管，經(jīng)凈化后的凈液再經(jīng)溢流配流箱送至機床或凈液箱。調節(jié)壓力，使凈液出口壓力大約為0.03MPa。當冷卻系統(tǒng)設置獨立的冷卻泵時，此時凈液將全部通過溢流管回到水箱的凈液腔內，再由冷卻泵將凈液送至機床切削區(qū)。
3、渦旋分離器的基本組成：是離心泵、旋流管、溢流配流箱、水箱及集渣箱。機床切削區(qū)的污液先經(jīng)濾網(wǎng)粗過濾后進入水箱，由泵將污液經(jīng)溢流配流箱送至旋流管進行凈化，凈化后的冷卻液再經(jīng)溢流配流箱送至機床切削區(qū)。
